攪拌罐與反應(yīng)罐一樣，也是化工行業(yè)中必不可少的設(shè)備，它適用于不同物料的混合攪拌，除了關(guān)鍵的攪拌功能之外，攪拌罐還兼具了加熱、均質(zhì)、溫控、冷卻等功能于一體，是攪拌作業(yè)的首 選。下面一起了解一下攪拌罐的功效及其內(nèi)部流體的狀態(tài)。
首先關(guān)注到的是攪拌罐的攪拌系統(tǒng)，這里采用了先 進(jìn)的變頻調(diào)速系統(tǒng)，可以適合不同要求的生產(chǎn)；同時(shí)還可以根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，具體的加熱方式可以根據(jù)要求選擇蒸汽加熱或電加熱。而且攪拌罐多種攪拌槳形式可供選擇，設(shè)備不僅可以與真空泵配套進(jìn)行真空抽泡，也能與選配底裝式分散頭或FLUKO管線式乳化頭，進(jìn)而加速物料的溶解及乳化。
其次是攪拌罐的管體，大部分都是采用進(jìn)口SUS304或SUS316L不銹鋼制成的，而且還都對(duì)其進(jìn)行了鏡面拋光處理。攪拌罐罐體通常是立式安置的，但也有一些是臥式的，當(dāng)立式的設(shè)備在常壓下操作時(shí)，為降低釜體的制造成本，一般可采用平底釜結(jié)構(gòu)；當(dāng)物料對(duì)環(huán)境沒有污染，且被攪物料對(duì)空氣中塵埃的落入并不敏感時(shí)，釜體上部又可設(shè)計(jì)成敞口型式，當(dāng)攪拌物料中含有較大顆粒的淤漿時(shí)，為便于固體顆粒的出料，下封頭常采用錐殼。
若是將攪拌罐的罐體臥式放置的話，大多進(jìn)行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣一液接觸面積，因而臥式釜常用于氣一液傳質(zhì)過程；另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動(dòng)，并可借攪拌器的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚(yáng)起來，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。
在攪拌過程中，攪拌罐中液體有多種不同的流動(dòng)形式，比如循環(huán)流動(dòng)、渦流擴(kuò)散、剪切流，其中循環(huán)流動(dòng)是達(dá)到物料混合所不可缺少的流動(dòng)狀態(tài)，而渦流擴(kuò)散、剪切流又是快速達(dá)到攪拌目的所必需的。雖然流動(dòng)狀態(tài)與攪拌的方式、攪拌的附件、攪拌的條件、流體的物理性質(zhì)等有關(guān)，但是葉輪的形狀與運(yùn)轉(zhuǎn)情況是決定攪拌罐內(nèi)流體流動(dòng)狀況主要的因素。
如果從攪拌罐中葉輪主要的排液方向區(qū)分的話，可以分為徑向流型和軸向流型，徑向流型攪拌罐中流體的流動(dòng)方向主要與攪拌罐壁和攪拌軸垂直，流體在攪拌罐壁和攪拌軸附近轉(zhuǎn)折向上下垂直流動(dòng)；而軸向流型葉輪中流體的流動(dòng)方向主要與攪拌罐壁和攪拌軸平行，一般旋槳式、錨式、框式等都屬于軸向流型葉輪。
