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蒸餾塔蒸餾原理和蒸餾預(yù)防措施
編輯:    時間:2017-10-25

旋轉(zhuǎn)蒸餾塔(SCC系統(tǒng))的主要部分是直立不銹鋼圓筒,中心軸由交替旋轉(zhuǎn)錐體和固定錐體組成。旋轉(zhuǎn)錐體與軸連接,固定錐體安裝在圓筒的內(nèi)壁上。在工作時,材料沿錐體表面落下,蒸氣將香氣和可溶物質(zhì)與液體或紙漿分離材料在真空下。如果是

其大的特點(diǎn)是由于錐盤的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)品的離心效應(yīng)可以鋪成薄膜,使產(chǎn)品可以從揮發(fā)性物質(zhì)如香料等中提取,完全提取,在同時,由于蒸汽與產(chǎn)品膜完全接觸,它們之間進(jìn)行全面的傳熱和傳質(zhì),還需要提取可溶物完全提取,溶解在溶劑中。這可以分離揮發(fā)性物質(zhì)并提取可溶物質(zhì)

當(dāng)液體材料在蒸氣壓力升高時加熱,直到蒸汽壓力達(dá)到大氣壓或壓力等于液體沸騰,即沸點(diǎn)。所謂的蒸餾是將液體材料加熱至沸騰成蒸汽,并將蒸汽冷卻至液體兩個聯(lián)合操作過程。如果是

分餾:如果蒸出兩種揮發(fā)性液體混合物,則氣相在沸點(diǎn)溫度下與液相平衡。蒸汽含有大量的揮發(fā)性成分,將蒸氣冷凝成液體。氣相組成相當(dāng)(即含有更多的揮發(fā)性組分),而殘留物含有大量高沸點(diǎn)組分(揮發(fā)性成分),其中是簡單的蒸餾。如果是

如果再蒸餾蒸氣冷凝液體,即再次進(jìn)行氣 - 液平衡,再次產(chǎn)生包含在蒸汽中的揮發(fā)成分。類似地,在通過冷凝蒸汽得到的液體中,揮發(fā)性物質(zhì)的組成肯定較高,使得我們可以使用一系列的系統(tǒng)重復(fù)蒸餾,后可以接近兩種液體的純組分。如果是

使用這樣的反復(fù)蒸餾幾次,雖然可以接近兩種液體的純組分,但這是浪費(fèi)時間,并且在蒸餾中重復(fù)的許多操作在損耗大,復(fù)雜的設(shè)備中,分餾塔進(jìn)行多次氣化和冷凝,這是分餾。如果是

在分餾塔中,當(dāng)上升的蒸汽與下降的冷凝物接觸時,上升的蒸汽部分冷凝熱量以蒸發(fā)下降的冷凝物部分,并且在兩者之間進(jìn)行熱交換,結(jié)果是揮發(fā)性成分在下降冷凝物增加(如果揮發(fā)性成分的數(shù)量)增加,如果持續(xù)數(shù)次,則相當(dāng)于氣液平衡,即達(dá)到多次蒸餾的效果。分餾塔頂部的揮發(fā)物的分?jǐn)?shù)高,燒瓶中高沸點(diǎn)成分(非揮發(fā)成分)的比例高。因此,只要蒸餾塔足夠高,該組分就可以完全分離。工業(yè)蒸餾塔相當(dāng)于分餾塔。

蒸餾操作常用于化學(xué)實(shí)驗實(shí)驗技術(shù),一般用于以下幾個方面:

1.分離液體混合物,只有成分沸點(diǎn)的混合物有較大的差異才能實(shí)現(xiàn)更有效的分離;2.純化合物沸點(diǎn)的測定; 3.凈化,通過蒸餾少量含雜質(zhì)的物質(zhì),提高其純度; 4.回收溶劑,或蒸發(fā)溶劑的一部分以濃縮溶液。

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